沙粉選礦的核心在于分離有用礦物與雜質(zhì)，提升原料純度。選礦過程需根據(jù)沙粉成分調(diào)整工藝，常見方法包括重選、磁選、浮選等。沙粒粒徑與礦物密度差異決定重選效率，例如利用螺旋溜槽分離石英砂與長石。磁選適用于含鐵礦物剔除，通過磁場強度控制金屬殘留量。若沙粉中含有黏土類雜質(zhì)，水力分級機(jī)可有效清洗細(xì)小顆粒。

如何判斷選礦方法是否合適？關(guān)鍵在于前期礦物分析。實驗室需測試沙粉的化學(xué)成分、粒度分布及礦物共生關(guān)系。比如碳酸鈣含量高的沙粉優(yōu)先考慮酸浸法，而云母較多的樣品更適合靜電分選?，F(xiàn)場操作時需控制設(shè)備轉(zhuǎn)速與水流速度，防止過度破碎導(dǎo)致礦物損失。

選礦設(shè)備維護(hù)直接影響成品質(zhì)量。振動篩網(wǎng)眼堵塞會造成分級偏差，每周至少清理兩次篩面。離心機(jī)軸承溫度超過65℃需立即停機(jī)，避免潤滑油碳化。操作人員應(yīng)佩戴粉塵監(jiān)測儀，當(dāng)PM10濃度超過8mg/m3時啟動除塵系統(tǒng)。定期檢查浮選藥劑儲存罐密封性，防止氧化失效。

環(huán)保要求推動選礦技術(shù)升級。新型干式分選機(jī)能減少90%廢水排放，尾礦脫水壓濾機(jī)可將固體廢棄物含水率降至15%以下。某石英砂企業(yè)采用光電分選技術(shù)后，二氧化硅純度從97.3%提升至99.6%，電耗反而降低22%。這種智能化改造正在改變傳統(tǒng)選礦模式。

選礦成本控制需平衡效率與能耗。重介質(zhì)選礦雖然精度高，但介質(zhì)回收系統(tǒng)占整體成本的35%。對比試驗顯示，處理每噸低品位沙粉時，跳汰機(jī)比搖床節(jié)省11%電力。企業(yè)可通過余熱回收裝置重復(fù)利用烘干機(jī)排放熱量，使燃料費用下降18%左右。