鋁土礦選礦的粒度要求通常在0.15毫米至30毫米之間浮動，具體取決于礦石類型與選礦工藝。粗粒級礦石多采用重選或磁選，細(xì)粒級則偏向浮選或化學(xué)浸出。實際生產(chǎn)中需結(jié)合鋁硅比、礦物嵌布特性調(diào)整破碎與磨礦參數(shù)，比如三水鋁石常需將原礦破碎至15毫米以下，而一水硬鋁石可能要求更細(xì)的磨礦粒度。粒度分布直接影響回收率和能耗，過大顆粒會導(dǎo)致有用礦物無法解離，過細(xì)則可能引發(fā)泥化影響分選效果。

為什么粒度控制這么重要？選礦流程中的破碎環(huán)節(jié)決定了后續(xù)效率。顎式破碎機(jī)通常負(fù)責(zé)粗碎至200毫米左右，圓錐破碎機(jī)完成中碎至50毫米以下，最后通過球磨機(jī)或棒磨機(jī)將物料研磨至目標(biāo)細(xì)度。需要重點(diǎn)關(guān)注磨礦階段的循環(huán)負(fù)荷，特別是閉路系統(tǒng)中返砂量與新鮮給礦的比例失衡可能造成粒度波動。某些礦區(qū)會采用高壓輥磨機(jī)預(yù)處理低品位礦石，既能降低能耗又能提升單體解離度。

現(xiàn)場操作時不能忽視礦石硬度差異。貴州地區(qū)的鋁土礦多屬硬質(zhì)巖，破碎后常需二次篩分確保粒度達(dá)標(biāo)；廣西部分礦區(qū)因礦石疏松，直接采用濕法篩分防止粉塵污染。實驗室粒度分析每周至少兩次，通過激光粒度儀監(jiān)測-0.074毫米含量是否穩(wěn)定在35%-45%區(qū)間。某選廠曾因旋流器溢流管堵塞導(dǎo)致磨礦產(chǎn)品偏粗，三天內(nèi)氧化鋁回收率驟降7%，及時調(diào)整后才恢復(fù)生產(chǎn)指標(biāo)。

選礦設(shè)備的選型直接影響粒度分布。新型立式磨機(jī)比傳統(tǒng)球磨機(jī)節(jié)能30%，且產(chǎn)品粒度更均勻。雨季來臨時，礦石含水率升高可能引起篩網(wǎng)堵塞，這時候需要縮短振動篩清網(wǎng)周期或改用橡膠篩板。工人巡檢時要特別注意分級機(jī)返砂量的變化，返砂比突然增大往往意味著磨礦濃度失控。經(jīng)驗表明，將螺旋分級機(jī)傾角調(diào)大2度能使+0.15毫米顆粒減少12%左右。

數(shù)字化技術(shù)正在改變粒度管理方式。云南某礦安裝在線粒度分析儀后，磨礦系統(tǒng)實現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)鋼球添加量。當(dāng)檢測到-0.045毫米含量低于28%時，控制系統(tǒng)會自動增加磨機(jī)轉(zhuǎn)速并報警提示。這種實時監(jiān)控使選礦回收率提升了4.3個百分點(diǎn)，每年節(jié)省電費(fèi)超80萬元。未來5年，智能傳感與機(jī)器學(xué)習(xí)算法的結(jié)合有望將粒度合格率從92%提升至97%以上。