低硅鐵粉加工工藝的核心在于精確控制硅含量（通常低于0.03%）的同時保持鐵粉的高純度。原料選擇上需采用電解鐵或羰基鐵等優(yōu)質(zhì)材料，通過特殊的還原工藝（如氫還原法）在高溫環(huán)境下進(jìn)行深度脫硅處理，該過程需將溫度嚴(yán)格控制在800-1100℃范圍，并配合多級氣體凈化系統(tǒng)確保還原氛圍純凈。

粉碎環(huán)節(jié)往往采用惰性氣體保護(hù)的機(jī)械研磨或霧化法制備，特別是對于要求粒度分布均勻（D50在5-15μm）的場合，需要重點(diǎn)關(guān)注氣流粉碎時的氧氣含量（＜50ppm）和分級精度。后續(xù)處理包括酸洗去除表面氧化物、真空干燥等步驟，這些工序?qū)ψ罱K產(chǎn)品的松裝密度（2.2-3.0g/cm3）和流動性有著決定性影響。

值得注意的是，現(xiàn)代工藝中常引入等離子體球化技術(shù)來改善顆粒形貌，這對提升粉末壓制性能至關(guān)重要。整個生產(chǎn)過程需配合光譜分析儀和激光粒度儀進(jìn)行實(shí)時檢測，確保硅含量波動不超過±0.005%的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。