砂錫礦具有儲(chǔ)量大、埋藏淺、勘探和開(kāi)采容易的特點(diǎn)，而且砂錫礦含有害物質(zhì)少，提取的錫精礦質(zhì)量更好，是錫精礦的重要來(lái)源，具有重要的工業(yè)價(jià)值。
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砂錫礦常用重選法進(jìn)行選別，這是因?yàn)殄a石比共生礦物的密度大。對(duì)于伴生鐵礦、黑鎢礦的砂錫礦，則需要采用磁選法。這里主要介紹砂錫礦重選工藝流程。
錫石的重選一般是礦砂選別，一般采用多段磨礦、多段選別的流程，能夠?qū)崿F(xiàn)早解離早回收早拋尾的原則，避免不均勻嵌布的錫石造成過(guò)粉碎。
由于錫石在碎磨階段會(huì)產(chǎn)生礦泥，因此分級(jí)脫泥是錫石重選前比較重要的準(zhǔn)備作業(yè)，去除礦泥干擾的同時(shí)還能夠控制入選粒級(jí)，一般采用洗礦機(jī)、橫流皮帶溜槽、小口徑旋流器等設(shè)備作為錫石的脫泥設(shè)備。錫礦常用的重選設(shè)備主要有跳汰機(jī)和搖床。
跳汰機(jī)將使不同比重的礦物顆?；旌希诖怪边\(yùn)動(dòng)的變速介質(zhì)流中按比重進(jìn)行分層，比重小的礦物位于上層，比重大的礦物位于下層，再利用機(jī)械和水流的作用，將分層好的物料分別排出。
對(duì)于單體解離度較高的砂錫礦，只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單篩分，將大塊不含錫的廢石篩分出去，再經(jīng)跳汰機(jī)重選，即可獲得良好的砂錫礦選礦指標(biāo)。而跳汰機(jī)尤其適于分選粗粒礦物顆粒(除微細(xì)物料外的任何粒度的礦物原料)，對(duì)于砂錫選礦可在比重差≥1.25且礦石單體解離的前提下，下限粒度可達(dá)0.04mm，工藝操作簡(jiǎn)單，入選粒度大，入選粒級(jí)寬，設(shè)備處理能力大，在單體解離度較高的砂錫礦中運(yùn)用效果很好。
搖床是一款在水平介質(zhì)流中進(jìn)行選別的錫礦選礦設(shè)備，主要利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)床面做縱向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，做沖流和床面差動(dòng)運(yùn)動(dòng)，礦粒在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用，使不同粒度的物料自床面的不同區(qū)間排出，實(shí)現(xiàn)分選。
對(duì)于單體解離度較低的砂錫礦，采用簡(jiǎn)單的篩分-重選工藝流程難以獲得理想的精礦品位和選礦回收率，一般需選用多段磨礦-多段重選工藝流程，以提高選礦指標(biāo)。首先經(jīng)篩分將大塊廢石篩分出去，再用跳汰機(jī)重選獲得重選粗精礦后，對(duì)粗精礦進(jìn)行棒磨，打破連生體結(jié)構(gòu)再進(jìn)行跳汰機(jī)重選。由于在棒磨過(guò)程中部分過(guò)磨砂錫礦在跳汰機(jī)上無(wú)法完全回收，因此需對(duì)二段跳汰機(jī)的尾礦進(jìn)行搖床重選。在重選設(shè)備中，搖床特別適于處理分選粒度較細(xì)的礦物，因此可用于回收尾礦中存在的微細(xì)粒錫石，進(jìn)而提高回收率。
以上就是關(guān)于砂錫礦重選法的介紹，伴生氧化鐵、鎢礦的錫礦選別，可參考文章：鐵錫礦、鎢錫礦選礦工藝流程。
