銻提煉工藝是一種從原礦中將銻與脈石礦物分離，提純金屬銻的方法。隨著銻在鋰離子電池、光伏玻璃等新興行業(yè)的應用越來越多，銻提煉項目受到廣泛關注。本文詳細地介紹了銻提煉的工藝流程，并根據(jù)鑫海礦裝多年的從業(yè)經(jīng)驗，深入剖析銻提煉項目的經(jīng)濟效益。
銻的用途
銻是一種銀白色類金屬，具有獨特的物理化學性質，在很多領域得到廣泛應用。全球60%以上的銻用于生產(chǎn)阻燃劑，20%的銻用于合金制造。銻在半導體與電子工業(yè)、玻璃工業(yè)、醫(yī)藥領域都有廣泛的用途。除此之外，銻還應用于一些新興技術，如鋰離子電池負極添加劑、光伏玻璃澄清劑等。被中國、歐盟、美國列為戰(zhàn)略性礦產(chǎn)。
銻提煉工藝流程
1. 礦石預處理
我們首先要對銻礦進行預處理。主要包括破碎和磨礦兩個流程。原礦經(jīng)一段或兩段破碎，制成20~50mm的塊狀。
再利用球磨機或棒磨機，將礦石進一步研磨至0.1~0.2mm，實現(xiàn)銻礦的單體解離。這一過程中應利用螺旋分級機或水力旋流器來控制粒度，以防過磨產(chǎn)生礦石泥化。
2. 浮選法
浮選法是提取銻常用的一種選礦方法。它的工作原理是，通過加入浮選藥劑改變礦物的物理化學性質，利用浮選氣泡將銻與脈石礦物分離。
銻浮選過程中常用的藥劑有：石灰-調(diào)節(jié)ph值至8-9的堿性條件;捕收劑-丁基黃藥(100~300g/t)，用于吸附輝銻礦表面;起泡劑-松醇油(20~50g/t)，用于生成穩(wěn)定的泡沫層。
浮選工藝：粗選-掃選-精選。粗選可采用xcf型機械攪拌式浮選機，快速回收大部分銻礦，粗選精礦的銻品位可達30~40%，回收率60~70%。掃選是為了回收粗選尾礦中殘留的銻礦，減少銻損失。精選的目的是進一步提升精礦品位至45~60%，精選通常需要2-3次，逐步去除雜質，實現(xiàn)銻的富集。
3. 重選與磁選
在銻提取的過程中，重選與磁選通常作為輔助方法，與浮選聯(lián)合使用，達到更好的富集效果。
(1) 重選
對于呈粗粒嵌布(>0.1mm)，且脈石的密度顯著低于銻礦的情況下，可利用重選法。將原礦破碎至10–20 mm 后送入跳汰機，進行拋廢，精礦進入球磨機磨礦，粒度磨至-0.5 mm 。送入螺旋溜槽粗選，粗選后進入搖床精選。
(2) 磁選
磁選的目的是去除磁性礦物，如磁鐵礦、鈦鐵礦等，當氧化銻礦物與磁性雜質共生時，可同時去除氧化礦。磁選流程：原礦破碎后，磨礦至-0.2 mm ，磨礦后進入低強度磁選去磁鐵礦，尾礦進入重選或浮選。
4. 火法冶金提煉銻
焙燒氧化：在空氣中加熱至500–1000℃，輝銻礦(sb?s?)轉化為三氧化二銻(sb?o?)，釋放so?氣體(需回收制酸)。
碳還原熔煉：sb?o?與焦炭在1200–1300℃下反應生成金屬銻，粗銻經(jīng)精煉去除雜質后鑄錠，回收率可達85–90%。
5. 濕法冶金提煉銻
酸/堿浸出：用hcl或naoh溶解銻;
凈化除雜：過濾后加鐵粉置換或電解;
結晶/熔鑄：獲得純銻(純度>99%)。
優(yōu)勢：環(huán)保(低溫)、適合低品位礦，但試劑消耗高。
6. 銻的精煉與提純
火法精煉：粗銻熔化后吹入空氣，氧化去除砷、鐵等雜質(形成浮渣撇除)，純度達99%以上。
電解精煉：以粗銻為陽極，純銻片為陰極，在sbf?-hf電解液中電解，可得99.9%高純銻，用于半導體等高端領域。
銻提煉工藝的經(jīng)濟效益
很多朋友在考察銻提煉項目時，最關注的問題是經(jīng)濟性。這里我們根據(jù)多年來選礦行業(yè)的經(jīng)驗，簡單介紹一下銻提煉的成本與收益。
實際上，銻提煉的經(jīng)濟效益受礦石品位、工藝選擇、能源價格及環(huán)保成本的影響。由于銻價格不斷波動，當銻價處于高位時(>8,000美元/噸)，銻提煉項目具備高roi(>20%)。但需警惕價格波動與環(huán)保政策。優(yōu)化選礦效率和副產(chǎn)品利用是提升經(jīng)濟性的關鍵。
鑫海礦裝可提供epcm+o服務，根據(jù)選礦試驗結果制定科學合理的選礦方法，幫助客戶提升銻精礦品位和選礦回收率，助力客戶獲取更多的經(jīng)濟收益。
