本文以鑫海礦裝承接的伊朗某難選金礦項(xiàng)目為例，介紹了該金礦項(xiàng)目的選礦流程、設(shè)備選型及工藝指標(biāo)等。該項(xiàng)目采用重選、浮選聯(lián)合選礦的工藝流程，對(duì)氧化礦石中的金進(jìn)行了有效回收，流程簡單易操作、易管理，且達(dá)到了較好的工藝指標(biāo)。
1、項(xiàng)目概況
伊朗某金礦處理規(guī)模為300t/d，選礦工藝為重選和浮選的工藝流程，產(chǎn)品為重選金精礦和浮選金精礦。
2、原礦工藝礦物學(xué)特性
(1)礦物組成
礦石礦物組成較為簡單，主要金屬礦物為褐鐵礦，次要礦物為鉛釩、白鉛礦及黃鐵礦，并含有少量自然金，金屬硫化物主要為黃鐵礦，含量較少 ;非金屬礦物有主要有石英、方解石等。
(2)礦石的化學(xué)成份
礦石中只有金、鉛元素具有回收的價(jià)值，可以綜合回收利用，而銅、鋅、硫、鐵等元素的品位較低，不具有回收價(jià)值。
3、原礦供礦條件
選廠礦石來源為礦山自產(chǎn)礦石，礦山為露天開采，運(yùn)輸方式為汽車運(yùn)輸。工作制度為300天/ 年，每天3班，每班 8小時(shí)。給礦粒度-350mm，礦石平均品位7.0g/t，含水約3.0%，真密度2.69t/m3，堆密度1.31t/m3。
4、選礦試驗(yàn)
試驗(yàn)推薦的工藝流程見下圖。試驗(yàn)推薦的工藝流程閉路試驗(yàn)結(jié)果見下表1。
| 產(chǎn)品名稱 | 產(chǎn)率 /% | 金品位 /（g/t） | 金回收率 /% |
| 重選精礦 | 3.59 | 79.40 | 40.41 |
| 浮選精礦 | 5.71 | 56.10 | 45.57 |
| 尾礦 | 90.70 | 1.09 | 14.02 |
| 精礦合計(jì) | 9.30 | 65.09 | 85.98 |
| 原礦 | 100.00 | 7.05 | 100.00 |
5、工藝流程的確定
該礦礦石為氧化礦石，但是考慮氰化工藝投資較大，并且需要使用劇毒氰化鈉，不利于生產(chǎn)管理和環(huán)境保護(hù)，浮選工藝是簡單易操作的工藝，所需要的藥劑也是沒有劇毒，故本次設(shè)計(jì)采用浮選工藝流程。
試驗(yàn)對(duì)“階段磨礦- 一段重選- 階段浮選”和“階段磨礦- 階段重選- 階段浮選”兩種工藝流程均做了閉路試驗(yàn)，為簡化工藝，減少設(shè)備投資，設(shè)計(jì)采用“階段磨礦- 一段重選- 階段浮選”工藝流程。
6、設(shè)計(jì)的選礦工藝流程
（1）碎礦篩分作業(yè)：采用兩段一閉路流程。
粗碎選用pe400×600 顎式破碎機(jī)一臺(tái)，細(xì)碎選用pe250×1200 顎式破碎機(jī)一臺(tái)，篩分選用2ya1536 圓振動(dòng)篩一臺(tái)。最終碎礦產(chǎn)品粒度為0mm ～12mm。
（2）磨礦作業(yè)：采用階段閉路磨礦流程。
原礦磨礦選用mqgg2136 格子型球磨機(jī)一臺(tái)，分級(jí)選用fg-2000高堰式單螺旋分級(jí)機(jī)一臺(tái)，磨礦細(xì)度-200 目64%。
（3）重選作業(yè)：一段球磨機(jī)排礦采用跳汰粗選、搖床精選的流程。
粗選選用jt2-2 鋸齒波跳汰機(jī)一臺(tái)，精選選用 6-s 搖床兩臺(tái)。
（4）浮選作業(yè)：采用兩次粗選，兩次掃選、兩次精選的工藝流程。
一段磨礦產(chǎn)品粗選選用 sf-2.8 自吸氣浮選機(jī)三臺(tái)，二段磨礦產(chǎn)品粗選選用 sf-2.8 自吸氣浮選機(jī)四臺(tái)，兩次掃選分別選用 sf-2.8自吸氣浮選機(jī)四臺(tái)、三臺(tái)，兩次精選分別選用 sf-1.2 自吸氣浮選機(jī)兩臺(tái)、一臺(tái)。
（5）精礦脫水作業(yè)：采用一段機(jī)械脫水流程。
選用xmzg60/1000 高壓隔膜壓濾機(jī)一臺(tái)，濾餅含水 20% 左右。
（6）尾礦脫水作業(yè) ：采用一段機(jī)械脫水流程。
選用 xmz350/1500 廂式壓濾機(jī)一臺(tái)，濾餅含水 25% 左右。
7、主要技術(shù)參數(shù)及工藝指標(biāo)
（1）主要技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力：日處理礦石300t ；
碎礦產(chǎn)品粒度：0mm ～12mm ；
一段磨礦濃度：75% ；
二段磨礦濃度：65% ；
一段磨礦細(xì)度：-0.074mm 占 64% ；
二段磨礦細(xì)度：-0.074mm占 91.5% ；
重選金精礦水份：約20% ；
浮選金精礦水份：約20% ；
尾礦水份：約25%。
（2）主要工藝指標(biāo)。
主要工藝指標(biāo)見表2。
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 指標(biāo) | 備注 |
| 1 | 原礦規(guī)模 | t/d | 300 | 9萬t/a |
| 2 | 原礦品位 | % | 7.00 | |
| 3 | 精礦品位 | |||
| 重選金精礦 | g/t | 78 | ||
| 浮選金精礦 | g/t | 56 | ||
| 4 | 精礦回收率 | % | 85 | |
| 重選金精礦 | % | 39 | ||
| 浮選金精礦 | % | 46 | ||
| 5 | 精礦產(chǎn)率 | % | 9.25 | |
| 重選金精礦 | % | 3.50 | ||
| 浮選金精礦 | % | 5.75 | ||
| 6 | 精礦產(chǎn)量 | t/d | 27.75 | |
| 重選金精礦 | t/d | 10.5 | ||
| 浮選金精礦 | t/d | 17.25 | ||
| 7 | 主要材料消耗 | |||
| 7.1 | 鋼球 | g/t | 1500 | |
| 7.2 | 襯板 | g/t | 400 | |
| 7.3 | 硫化鈉 | g/t | 1500 | |
| 7.4 | jx | g/t | 330 | |
| 7.5 | jn | g/t | 110 | |
| 7.6 | 乙 sn | g/t | 110 |
8、儀表及自動(dòng)控制
（1）碎礦車間的自動(dòng)控制。
在破碎、篩分車間，前后設(shè)備的聯(lián)鎖關(guān)系密切，后一級(jí)設(shè)備的運(yùn)行情況直接影響到前一級(jí)或幾級(jí)設(shè)備的正常運(yùn)行。
（2）磨礦車間的自動(dòng)控制。
①球磨機(jī)給礦量的自動(dòng)檢測(cè)和控制。自動(dòng)按照設(shè)定給礦量實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)恒定給礦，計(jì)量顯示球磨機(jī)處理礦量的瞬時(shí)值和累計(jì)值，便于生產(chǎn)管理。
②磨礦濃度自動(dòng)控制。按球磨機(jī)處理礦量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)加水，保證磨礦濃度始終處于較佳范圍之內(nèi)，從而保證球磨機(jī)的最大處理量。
③分級(jí)、跳汰濃度自動(dòng)控制。
④泵池液位自動(dòng)控制。自動(dòng)恒定泵池液位，避免泵池礦漿跑冒和抽空，減輕泵的磨損，延長泵的使用壽命。
