氧化鋅礦物的浮選活化需要針對性調(diào)整礦物表面性質(zhì)。由于氧化鋅礦物天然可浮性差，必須通過化學(xué)藥劑改變其表面特性才能有效分選。活化過程中通常使用硫化鈉或硫酸銅作為活化劑，這些藥劑能與礦物表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成具有疏水性的硫化鋅薄膜。

礦漿pH值對活化效果影響顯著。在弱堿性環(huán)境（pH8-9）中，氧化鋅礦物表面更容易與活化劑反應(yīng)。實際操作中需要精確控制石灰用量，既要保證礦漿穩(wěn)定性，又要避免過量堿性物質(zhì)抑制后續(xù)捕收劑作用。如何平衡藥劑配比？這需要通過實驗室試驗確定最佳參數(shù)組合。

硫化處理是活化關(guān)鍵步驟。硫化鈉分解產(chǎn)生的S2?離子與氧化鋅表面反應(yīng)生成ZnS薄膜，這種轉(zhuǎn)化使礦物表面呈現(xiàn)類似硫化礦的特性。但過量硫化鈉會導(dǎo)致礦漿中殘余硫離子濃度過高，反而抑制浮選。經(jīng)驗表明分階段添加硫化劑能提升活化效率，特別是針對嵌布粒度較細(xì)的氧化鋅礦物。

活化劑選擇直接影響選礦成本。硫酸銅雖活化效果顯著，但價格較高且可能污染環(huán)境。近年來研究發(fā)現(xiàn)，組合使用有機(jī)活化劑與無機(jī)鹽類可降低藥劑消耗量。某選礦廠實踐表明，采用腐植酸鈉與少量硫酸銅協(xié)同作用，活化效率提升23%的同時減少重金屬排放。

礦物表面清潔度決定活化成敗。氧化鋅常與褐鐵礦、黏土礦物共生，這些雜質(zhì)會包裹目標(biāo)礦物表面。預(yù)先脫泥處理能有效去除細(xì)泥干擾，采用水力旋流器分級可提高礦物表面與藥劑的接觸概率。特別要注意礦石氧化程度差異，深度氧化礦往往需要更強(qiáng)力的活化條件。