硅酸鎂選礦的核心在于精準(zhǔn)識別礦物特性并匹配相應(yīng)分選工藝。硅酸鎂礦石常與滑石、菱鎂礦等伴生，需通過X射線衍射分析明確礦物組成。礦石硬度差異直接影響破碎粒度控制，過細(xì)研磨可能導(dǎo)致有用礦物泥化損失，如何平衡粉碎效率與資源回收率成為關(guān)鍵。

浮選法在硅酸鎂分離中應(yīng)用廣泛，但藥劑制度需量身定制。十二胺類陽離子捕收劑對硅酸鎂具有選擇性吸附優(yōu)勢，但需注意礦漿pH值調(diào)控。實(shí)際生產(chǎn)中常見硅酸鹽礦物表面活性差異，通過添加水玻璃抑制脈石礦物可提升精礦品位。礦漿濃度維持在30%左右時浮選效果最佳，這個參數(shù)范圍是如何確定的？通常通過實(shí)驗(yàn)室閉路試驗(yàn)反復(fù)驗(yàn)證得出。

重選工藝對粗粒嵌布礦石更具經(jīng)濟(jì)性。螺旋溜槽與搖床配合使用能有效分離密度差異明顯的礦物，但需預(yù)先脫除-0.074mm細(xì)泥。磁選作為輔助手段可處理含鐵雜質(zhì)，中磁場強(qiáng)度滾筒分選機(jī)即可滿足多數(shù)需求。聯(lián)合流程設(shè)計(jì)要重點(diǎn)考慮各階段中間產(chǎn)物特性，特別是中礦再處理方案直接影響總回收率。

環(huán)保要求推動選礦廢水循環(huán)技術(shù)發(fā)展。硅酸鎂選廠普遍采用濃縮池+壓濾機(jī)的脫水系統(tǒng)，回水利用率可達(dá)85%以上。新型生物降解型浮選藥劑正在試驗(yàn)階段，其選擇性與傳統(tǒng)藥劑相比差距已縮小至5%以內(nèi)。投資成本控制需著眼設(shè)備選型，比如選用組合式浮選機(jī)組比傳統(tǒng)階梯布置節(jié)省20%占地面積。

現(xiàn)場操作要特別注意礦石性質(zhì)波動對流程的影響。建立快速檢測機(jī)制能在1小時內(nèi)完成礦樣基本分析，及時調(diào)整藥劑添加量。經(jīng)驗(yàn)表明，保持浮選機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速在6-8m/s區(qū)間既能保證氣泡分散度又可降低能耗。選礦指標(biāo)突然波動時，優(yōu)先排查磨礦細(xì)度與浮選濃度這兩個最敏感的工藝參數(shù)。