錫礦選礦因其共生、伴生礦物的不同，選礦方法也不相同，本文介紹錫礦石、錫石多金屬硫化礦、砂錫礦的選礦方法。

1.常用錫礦石選礦方法

錫礦石的密度比共生礦物大，因此在很長一段時間，錫礦選礦方法以重力選礦為主，但是，隨著易選錫礦石越來越少，入選礦石中錫石粒度不斷變細，因此出現(xiàn)了錫石浮選工藝。此外，由于錫礦物中往往有各種氧化鐵礦物存在，如磁鐵礦、赤鐵礦和褐鐵礦等，這些礦物用浮選和重選均不能與錫石很好地分離，因此近年來在錫礦選礦流程中又出現(xiàn)了磁選作業(yè)。

錫礦石常用浮-重聯(lián)合選礦方法，其工藝流程是：原礦碎至20mm，一段閉路磨礦至0.074mm(200目)占 60%～65%，混合浮選一粗二掃一精;銅硫分離磨至0.074mm占95%一粗二掃三精，產(chǎn)銅精礦、硫精礦;混合浮選尾礦再選硫化物后上重選。

2.錫石多金屬硫化礦選礦方法

該礦石包含錫、鉛、銻和鋅品位高，且含硫、砷、鎘、銦、銀和金可綜合回收的伴生元素及稀貴金屬元素。該礦石的礦物種類及多而且組成的部分也是非常復雜的，選礦的難度也是非常之大的。

經(jīng)過重點科技攻關，采用磁—浮—重和磁—重—浮—重兩大類原則流程進行擴大試驗，取得了較好的分選指標。

磁—浮—重選礦方法為：硫化礦浮選采用優(yōu)先混浮分離工藝，獲得錫、鉛、銻和鋅回收率分別為78.11%、85.59%、82.63%和 81.65%。

選礦流程如下：

→將原礦碎至-20mm后經(jīng)篩分分成20～4和4～0mm兩個粒級，20～4mm進入重介質旋流器預選。

→重介質旋流器重產(chǎn)品經(jīng)一段棒磨后采用跳汰預選，跳汰尾礦用2mm振篩篩除+2mm作為廢棄尾礦，-2mm進入搖床選別。

→跳汰和搖床精礦及中礦按品級 分成富貧兩系統(tǒng)，分別進行再磨并進行混合浮選。

→混合浮選尾礦進行搖床選別產(chǎn)出合格錫精礦;混合浮選精礦再經(jīng)細磨進行鉛鋅分離浮選，并分別產(chǎn)出鉛銻精礦和鋅 精礦。

→重選礦泥進入Φ300mm旋流器，溢流再經(jīng)Φ125和Φ75mm水力旋流器組脫除細泥，沉砂經(jīng)濃縮、浮選脫硫后進行錫石浮選。

3.砂錫礦選礦方法

新路錫礦是廣西平桂礦務局所屬的主要錫礦之一，其砂錫礦分殘坡積砂錫礦和沖積砂錫礦兩種類型。前者品位高、儲量大，呈塊狀、囊狀和串珠狀分布;后者品位較低，分布面廣，礦體比較復雜。

由于錫石在大于5mm和小于5mm粒級中的嵌布特性有一定的差異，因此以5mm為界粗細分選。

+5mm的粗砂經(jīng)棒磨機后進行兩次跳汰選別，第一次跳汰的尾礦用搖床掃選，得到錫品位8%～9%的粗精礦進入二段磨。

-5mm的細砂，用Φ600mm旋流器分級，其沉砂經(jīng) 兩次跳汰選別，其溢流再用 Φ400mm旋流器分級并用搖床選別。