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錫礦選礦方法有哪些?

發(fā)表于:2022-03-23 15:01:35 作者:Lynn 瀏覽次數(shù):2163

錫礦選礦因其共生、伴生礦物的不同,選礦方法也不相同,本文介紹錫礦石、錫石多金屬硫化礦、砂錫礦的選礦方法。

錫礦選礦流程

1.常用錫礦石選礦方法

錫礦石的密度比共生礦物大,因此在很長一段時間,錫礦選礦方法以重力選礦為主,但是,隨著易選錫礦石越來越少,入選礦石中錫石粒度不斷變細(xì),因此出現(xiàn)了錫石浮選工藝。此外,由于錫礦物中往往有各種氧化鐵礦物存在,如磁鐵礦、赤鐵礦和褐鐵礦等,這些礦物用浮選和重選均不能與錫石很好地分離,因此近年來在錫礦選礦流程中又出現(xiàn)了磁選作業(yè)。

錫礦浮選

錫礦石常用浮-重聯(lián)合選礦方法,其工藝流程是:原礦碎至20mm,一段閉路磨礦至0.074mm(200目)占 60%~65%,混合浮選一粗二掃一精;銅硫分離磨至0.074mm占95%一粗二掃三精,產(chǎn)銅精礦、硫精礦;混合浮選尾礦再選硫化物后上重選。

2.錫石多金屬硫化礦選礦方法

該礦石包含錫、鉛、銻和鋅品位高,且含硫、砷、鎘、銦、銀和金可綜合回收的伴生元素及稀貴金屬元素。該礦石的礦物種類及多而且組成的部分也是非常復(fù)雜的,選礦的難度也是非常之大的。

經(jīng)過重點科技攻關(guān),采用磁—浮—重和磁—重—浮—重兩大類原則流程進(jìn)行擴(kuò)大試驗,取得了較好的分選指標(biāo)。

磁—浮—重選礦方法為:硫化礦浮選采用優(yōu)先混浮分離工藝,獲得錫、鉛、銻和鋅回收率分別為78.11%、85.59%、82.63%和 81.65%。

錫礦重選

選礦流程如下:

→將原礦碎至-20mm后經(jīng)篩分分成20~4和4~0mm兩個粒級,20~4mm進(jìn)入重介質(zhì)旋流器預(yù)選。

→重介質(zhì)旋流器重產(chǎn)品經(jīng)一段棒磨后采用跳汰預(yù)選,跳汰尾礦用2mm振篩篩除+2mm作為廢棄尾礦,-2mm進(jìn)入搖床選別。

→跳汰和搖床精礦及中礦按品級 分成富貧兩系統(tǒng),分別進(jìn)行再磨并進(jìn)行混合浮選。

→混合浮選尾礦進(jìn)行搖床選別產(chǎn)出合格錫精礦;混合浮選精礦再經(jīng)細(xì)磨進(jìn)行鉛鋅分離浮選,并分別產(chǎn)出鉛銻精礦和鋅 精礦。

→重選礦泥進(jìn)入Φ300mm旋流器,溢流再經(jīng)Φ125和Φ75mm水力旋流器組脫除細(xì)泥,沉砂經(jīng)濃縮、浮選脫硫后進(jìn)行錫石浮選。

3.砂錫礦選礦方法

新路錫礦是廣西平桂礦務(wù)局所屬的主要錫礦之一,其砂錫礦分殘坡積砂錫礦和沖積砂錫礦兩種類型。前者品位高、儲量大,呈塊狀、囊狀和串珠狀分布;后者品位較低,分布面廣,礦體比較復(fù)雜。

錫礦旋流器

由于錫石在大于5mm和小于5mm粒級中的嵌布特性有一定的差異,因此以5mm為界粗細(xì)分選。

+5mm的粗砂經(jīng)棒磨機后進(jìn)行兩次跳汰選別,第一次跳汰的尾礦用搖床掃選,得到錫品位8%~9%的粗精礦進(jìn)入二段磨。

-5mm的細(xì)砂,用Φ600mm旋流器分級,其沉砂經(jīng) 兩次跳汰選別,其溢流再用 Φ400mm旋流器分級并用搖床選別。


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