銻礦選礦的核心在于分離銻礦物與脈石雜質(zhì)。實際操作中需根據(jù)礦石類型、礦物嵌布特性及品位差異選擇合適工藝。銻礦常見選礦方法包括浮選法、重選法及手選法，其中浮選法應用最廣泛。需要重點關注藥劑配比與設備參數(shù)調(diào)整，特別是針對輝銻礦這類硫化礦物的表面特性進行針對性處理。

破碎與磨礦是選礦前的基礎步驟。銻礦石經(jīng)過顎式破碎機粗碎后進入圓錐破碎機細碎，最終通過球磨機磨至0.074mm以下的顆粒占比達60%-70%。磨礦細度直接影響后續(xù)分選效果，過粗會導致單體解離不充分，過細則增加能耗和藥劑消耗。如何平衡粒度與成本？這需要根據(jù)礦石硬度進行多組對比試驗確定最佳方案。

浮選環(huán)節(jié)采用黃藥類捕收劑配合起泡劑。輝銻礦天然可浮性較好，但實際操作中常添加硫酸銅作為活化劑。精選作業(yè)需控制pH值在6-8之間，過高會抑制礦物上浮?，F(xiàn)場工人常通過觀察泡沫顏色判斷分選效果，亮鉛灰色泡沫層通常表明銻精礦品位達標。浮選尾礦還需經(jīng)過搖床等設備回收殘余金屬。

重選法多用于處理粗粒嵌布礦石。跳汰機與螺旋溜槽組合能有效分選密度差異明顯的銻礦石，這種方法在缺水地區(qū)更具優(yōu)勢。手選法則適用于肉眼可見輝銻礦晶體的高品位原礦，雖然效率較低但能直接獲得50%以上的精礦。隨著光電分選技術發(fā)展，智能化揀選設備正逐步替代傳統(tǒng)人工手選。

尾礦處理必須考慮環(huán)保要求。銻選礦廢水需經(jīng)過石灰中和處理，將pH值調(diào)至中性后方可排放。新型脫水設備能將尾礦含水率降至15%以下，便于運輸與堆存。部分企業(yè)開始嘗試尾礦再選技術，通過高梯度磁選機回收微細粒級銻礦物，這種二次回收工藝能提升整體回收率3-5個百分點。

實際生產(chǎn)中常采用聯(lián)合工藝流程。某礦山采用重-浮聯(lián)合流程處理復雜銻礦石，先用跳汰