云母選礦方法主要有六種，包括手選法、磁選法、浮選法、摩擦選礦法、風(fēng)選法和云母形狀選礦法。對(duì)云母進(jìn)行選礦的目的是提高其品位和純度。高純度高檔次的云母在涂料、油漆、電絕緣等行業(yè)都有比較廣泛的應(yīng)用。下面我們依次介紹一下六種云母選礦方法。

1.手選法

手選法是一種人工選別云母的方法，有些云母在開(kāi)采過(guò)程中已經(jīng)完成了單體分離，或是在人工選礦過(guò)程中，再用錘子等工具去除連生體，選出云母。

手選法的優(yōu)勢(shì)是不需要購(gòu)進(jìn)復(fù)雜設(shè)備，人工就能完成。但是，21世紀(jì)了，人工費(fèi)可能不比買(mǎi)設(shè)備便宜，所以手選法已經(jīng)逐漸被高效、先進(jìn)的云母選礦方法所代替。

2.重選法

重選法是利用云母與脈石礦物的比重不同，利用其密度差或粒度差而實(shí)現(xiàn)分選的選礦方法，常釆用的重選設(shè)備有搖床、螺旋溜槽等。

雖然重選法的工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備單一，但是云母的脈石礦物與云母本身的比重差異不大，所以云母選礦重選法很難得到廣泛應(yīng)用。

3.浮選法

浮選法可以說(shuō)是比較常用的云母選礦方法了。浮選法的工藝原理是利用云母與脈石礦物的晶體結(jié)構(gòu)和物質(zhì)組成的差別為依據(jù)，并借助藥劑條件的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。浮選法常用設(shè)備包括攪拌槽、浮選機(jī)等。(云母浮選生產(chǎn)線)

浮選法多用于回收云母晶體輪廓面積小于的細(xì)碎云母，國(guó)外碎云母選礦多采用浮選法進(jìn)行。美國(guó)已成功研究出兩種浮選法—種是在酸性介質(zhì)中用陽(yáng)離子捕收劑浮選云母，另一種是在堿性介質(zhì)中用陰、陽(yáng)離子捕收劑浮選云母。另外，這兩種方法也可以聯(lián)合使用。

4.摩擦選礦法

摩擦選礦法是根據(jù)云母晶體的滑動(dòng)摩擦系數(shù)與圓形脈石塊的滾動(dòng)摩擦系數(shù)的差別進(jìn)行選礦的，所用設(shè)備眾多，有金屬料板分選機(jī)、螺旋分選機(jī)、帶導(dǎo)流板的斜板分選機(jī)和帶“丘型”板的斜板分選機(jī)等。

該方法生產(chǎn)云母礦時(shí)，生產(chǎn)效率比較高，但也有很大的缺點(diǎn)，主要是當(dāng)?shù)V石厚度超過(guò)時(shí)，形狀與脈石塊相似的云母晶體容易進(jìn)入脈石中，同時(shí)片狀脈石也有可能進(jìn)入云母精礦中，而且，目前摩擦選礦工藝流程和機(jī)械設(shè)備還不完善，因此，在云母選礦工業(yè)生產(chǎn)中，摩擦選礦尚未得到廣泛的應(yīng)用。

5.風(fēng)選法

風(fēng)選法是根據(jù)云母與脈石在氣流中沉降速度的差異而進(jìn)行分選的。礦石經(jīng)過(guò)破碎之后，云母基本上形成了薄片狀，而脈石礦物長(zhǎng)石、石英類呈塊狀顆粒。據(jù)此，采用多級(jí)別的分級(jí)把入選物料預(yù)選分成較窄的粒級(jí)，按其在氣流中懸浮速度之差異，采取專用風(fēng)選設(shè)備進(jìn)行分選，其工藝一般采用“破碎-分級(jí)-風(fēng)選”的工藝流程。

這種方法效率不高，需多段分選或與其他方法配合而得到最終產(chǎn)品。根據(jù)礦粒在氣流中沉降速度的差異，風(fēng)選法可細(xì)分為室式分選法、振動(dòng)空氣分選法、空氣分選法和之形空氣分選法。一般來(lái)說(shuō)，在云母選礦中應(yīng)用空氣分級(jí)機(jī)來(lái)進(jìn)行風(fēng)選比較普遍。

6.形狀選礦法

形狀選礦法是根據(jù)云母晶體與脈石形狀不同實(shí)現(xiàn)分離，所用的機(jī)械設(shè)備有圓筒篩和振動(dòng)篩。此法一般采用兩層以上不同篩孔的篩子，原礦進(jìn)入篩面后，由于振動(dòng)或滾動(dòng)作用，小塊的片狀云母及脈石可以從第一層篩縫漏至第二層篩面，脈石落入篩下，而片狀云母則留在篩面上，從而實(shí)現(xiàn)分選。

該法流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少、生產(chǎn)效率高、選別能力強(qiáng)，在云母礦山企業(yè)中廣泛應(yīng)用。

以上就是六種云母選礦方法的詳細(xì)介紹。無(wú)論怎樣，還是建議您先對(duì)礦石進(jìn)行選礦試驗(yàn)，根據(jù)選礦試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定選礦方法才是正確的、明智的，并且能夠確保高收益和高回收率。