塑料鈦白粉是一種專門為塑料制品開發(fā)的功能性改性鈦白粉(TiO?含量通?！?0%)，通過特殊包膜工藝使其具備更好的分散性和耐候性。與傳統(tǒng)顏料級鈦白粉相比，它在聚合物基體中展現(xiàn)出色的遮蓋力(L值≥95)和消色力，同時能顯著改善塑料制品的光穩(wěn)定性(耐紫外等級達5級以上)。這種材料在注塑成型和擠出加工溫度范圍(180-300℃)內(nèi)具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，不會出現(xiàn)黃變或分解現(xiàn)象。

需要重點關(guān)注的是塑料鈦白粉的粒徑控制，特別是核心指標D50(0.2-0.3μm)的精確把控，這直接關(guān)系到最終制品的白度和光澤度。生產(chǎn)過程中采用有機硅或氧化鋁復(fù)合包膜技術(shù)，使得顏料粒子能均勻分散在PE、PP、ABS等常見塑料基材中，避免出現(xiàn)團聚或流痕等缺陷。與普通鈦白粉相比，其揮發(fā)份嚴格控制在0.5%以下，這對保持注塑機螺桿清潔度尤為重要。

塑料制品廠家在選擇鈦白粉時，除了考慮傳統(tǒng)的金紅石型(R型)和銳鈦礦型(A型)晶型區(qū)別外，更需要關(guān)注產(chǎn)品的耐溫等級(常規(guī)型/高溫型)和表面處理工藝。比如戶外用塑料制品必須選用經(jīng)過鋯鋁復(fù)合包膜的產(chǎn)品，其耐候性能達到3000小時QUV測試無明顯變色。近年來開發(fā)的低重金屬含量配方(鉛含量<5ppm)更能滿足食品接觸級塑料制品的嚴格要求。

實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，添加量在1-3%范圍就能實現(xiàn)理想的遮蓋效果，過高用量反而可能導(dǎo)致熔體流動速率(MFR)下降。部分高端型號還復(fù)合了紫外線吸收劑，使得薄壁制品也能獲得良好的抗老化性能。隨著塑料加工技術(shù)發(fā)展，現(xiàn)在已有專門用于透明塑料的納米級鈦白粉(粒徑<100nm)，在保持一定透明度的同時提供紫外線屏蔽功能。