【工藝介紹】：

最終尾礦含水量小于15%; 比傳統(tǒng)工藝系統(tǒng)節(jié)省成本2元/噸以上; 設(shè)備的使用壽命是傳統(tǒng)工藝的2倍，維修成本低;應(yīng)用礦山多次被評(píng)為"綠色礦山"。

工藝介紹

鑫海尾礦干排工藝運(yùn)用到3種自主研發(fā)的設(shè)備，為尾礦的濃縮工藝提供有力保障：

鑫海濃縮脫水型水力旋流器的上部設(shè)置了一個(gè)虹吸裝置，下部設(shè)置魚尾裝置，通過調(diào)整虹吸裝置來調(diào)整底流濃度的大小，一般可調(diào)整到75%左右，使尾礦干排工藝所需的濃密機(jī)等后續(xù)設(shè)備投資大量減少;

高效深錐多錐濃密機(jī)內(nèi)裝有傾斜板，增加了濃密機(jī)的沉降面積，使?jié)饷軝C(jī)的沉降面積增大8倍以上，提高底流濃度和處理能力;

高效多頻脫水篩采用獨(dú)特的篩板結(jié)構(gòu)，加上電機(jī)的多頻振動(dòng)，不僅使礦漿顆粒不易穿過篩孔，而且脫水效率更高。

尾礦干排工藝運(yùn)用到的所用設(shè)備均內(nèi)襯鑫海耐磨橡膠，延長(zhǎng)使用壽命，降低運(yùn)行成本。

尾礦干排項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)

以4000t/日的尾礦干排案例主要設(shè)備指標(biāo)對(duì)比：

通過以上對(duì)比分析可以看出，濃縮脫水型水力旋流器+高效深錐濃縮機(jī)+高效多頻脫水篩聯(lián)合機(jī)組系統(tǒng)脫水工藝具有投資少、功耗低、成本低、適合的礦漿粒級(jí)寬的特點(diǎn)。

工藝優(yōu)勢(shì)

尾礦脫水效果好

運(yùn)用三種設(shè)備依次脫水：鑫海濃縮型水力旋流器+高效深錐濃密機(jī)+高效多頻脫水篩，使最終濃度達(dá)85%以上，實(shí)現(xiàn)干式排放。

生產(chǎn)線運(yùn)行成本低

尾礦干排工藝獨(dú)特的設(shè)備組合使設(shè)備投資和土建投資很小，而且鑫海設(shè)備脫水效果好，能耗低，使用壽命大大延長(zhǎng)，進(jìn)一步降低運(yùn)行成本。

設(shè)備使用壽命長(zhǎng)

尾礦干排工藝所用設(shè)備內(nèi)襯鑫海耐磨橡膠，耐磨指數(shù)可達(dá)128%，并且可根據(jù)具體礦漿性質(zhì)來襯不同特性的橡膠，適用范圍廣。整條生產(chǎn)線壽命為普通設(shè)備生產(chǎn)線的2倍，大大減少人工維護(hù)，運(yùn)營(yíng)成本至少減少2元/噸以上。

處理能力為4000t/日，粒度-200目65%，濃度30%，PH中性