螢石選礦加溫通常選用燃煤鏈條爐排鍋爐或循環(huán)流化床鍋爐，這兩種設(shè)備能穩(wěn)定提供80-200℃的工藝溫度。螢石浮選需精準(zhǔn)控溫提升礦物分離效率，鏈條爐排鍋爐通過分層燃燒技術(shù)實(shí)現(xiàn)燃料充分燃燒，熱效率可達(dá)78%以上，特別適合中小型選礦廠。為什么選擇鏈條爐排鍋爐？它能靈活適應(yīng)螢石礦常見的低熱值燃料，比如煤矸石混合燃燒，顯著降低企業(yè)燃料成本。

循環(huán)流化床鍋爐在大型螢石選礦項(xiàng)目中更具優(yōu)勢，采用流態(tài)化燃燒方式可使燃料燃盡率超過95%。這種鍋爐對高硫煤適應(yīng)性更強(qiáng)，配合石灰石脫硫技術(shù)能將二氧化硫排放控制在100mg/m3以內(nèi)。需要重點(diǎn)關(guān)注鍋爐的蒸汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，特別是處理含氟量高的螢石礦時，穩(wěn)定的蒸汽壓力能避免溫度波動導(dǎo)致礦物結(jié)晶結(jié)構(gòu)改變。

燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐作為新興選擇開始進(jìn)入螢石加工領(lǐng)域，其密閉循環(huán)系統(tǒng)能精準(zhǔn)控制傳熱介質(zhì)溫度。相比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐可節(jié)能15%-20%，但初期投資成本較高。實(shí)際選型時要結(jié)合礦區(qū)燃料供應(yīng)情況，比如天然氣管道覆蓋區(qū)可優(yōu)先考慮燃?xì)忮仩t，偏遠(yuǎn)礦區(qū)則更適合生物質(zhì)燃料鍋爐。

鍋爐防腐蝕處理直接影響螢石選礦設(shè)備壽命。氟化氫氣體在高溫濕環(huán)境下具有強(qiáng)腐蝕性，必須采用ND鋼材質(zhì)或搪瓷涂層工藝。某湖南螢石礦企業(yè)通過改造鍋爐尾部煙道防腐結(jié)構(gòu)，使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行周期從6個月延長至18個月。定期清理水冷壁管結(jié)垢同樣關(guān)鍵，水質(zhì)硬度超標(biāo)會導(dǎo)致熱效率每月下降0.5%-0.8%。

智能化控制系統(tǒng)正改變傳統(tǒng)螢石選礦加溫方式。物聯(lián)網(wǎng)傳感器實(shí)時監(jiān)控爐膛溫度、煙氣含氧量等12項(xiàng)參數(shù)，自動調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和給煤量。這套系統(tǒng)幫助內(nèi)蒙古某選礦廠將噸礦蒸汽能耗從120kg降至95kg，年節(jié)約燃煤費(fèi)用超80萬元。操作人員現(xiàn)在通過手機(jī)APP就能完成85%的鍋爐調(diào)控作業(yè)。