共伴生礦如何高效選礦？關(guān)鍵在于精準(zhǔn)分離與綜合回收。這類礦石成分復(fù)雜，通常含有多種有價金屬或非金屬礦物，選礦流程需兼顧主礦物與伴生成分。預(yù)先開展礦物組成分析和工藝礦物學(xué)研究是基礎(chǔ)，通過X射線衍射、電子探針等手段摸清礦物嵌布特征，為后續(xù)工藝設(shè)計提供可靠依據(jù)。

選礦流程設(shè)計需要重點關(guān)注分步回收策略。比如鉛鋅銀共伴生礦常采用優(yōu)先浮選工藝，通過調(diào)整藥劑制度分階段回收不同金屬。對于磁性礦物與非磁性礦物共生的情況，磁選-浮選聯(lián)合流程能提升回收效率。礦石中若有易泥化成分，磨礦階段采用階段磨選可避免過粉碎帶來的損失。

藥劑選擇直接影響分選效果。以銅鉬礦為例，鉬的天然可浮性優(yōu)于銅，但實際生產(chǎn)中常需使用抑制劑調(diào)節(jié)選擇性。新型環(huán)保藥劑如生物基捕收劑的研發(fā)應(yīng)用，既能提升分選精度又符合綠色礦山要求。現(xiàn)場操作中要注意藥劑添加順序和攪拌時間的精確控制，這對礦物表面改性和選擇性吸附至關(guān)重要。

設(shè)備選型需考慮礦石特性與處理量。處理細(xì)粒嵌布礦石時，浮選柱比傳統(tǒng)浮選機更具優(yōu)勢；高梯度磁選機對弱磁性礦物的回收率可達(dá)90%以上。智能化控制系統(tǒng)能實時調(diào)整設(shè)備參數(shù)，某鐵礦通過安裝在線分析儀，使鐵精礦品位穩(wěn)定率提高了18%。

環(huán)保問題不容忽視。選礦廢水處理可采用中和沉淀-膜分離組合工藝，回用率超過85%。尾礦干排技術(shù)不僅能減少庫區(qū)占地，還能回收部分水資源。某多金屬礦通過尾礦再選工藝，每年多回收價值3000萬元的稀貴金屬。

成本控制貫穿選礦全過程。預(yù)先開展選冶聯(lián)合試驗?zāi)芙档秃罄m(xù)冶煉成本，礦石預(yù)拋廢技術(shù)可使處理量減少30%。能耗管理方面，高壓輥磨機比傳統(tǒng)球磨節(jié)能40%左右。通過全流程優(yōu)化，某復(fù)雜金礦選礦成本從58元/噸降至42元/噸，經(jīng)濟效益顯著提升。