錫石與褐鐵礦的分離關(guān)鍵在于利用兩者物理化學(xué)性質(zhì)的差異。密度差異是最常用切入點，錫石密度高達6.8-7.1g/cm3，褐鐵礦僅為3.6-4.3g/cm3，重選設(shè)備能有效實現(xiàn)初步分離。振動溜槽和螺旋選礦機的應(yīng)用可將80%以上褐鐵礦提前脫除，但殘留的細粒級礦物仍需其他手段處理。

浮選法在細粒礦物分離中展現(xiàn)獨特優(yōu)勢。通過調(diào)控PH值與藥劑配比，可選擇性抑制褐鐵礦上浮。使用羧甲基纖維素作抑制劑時，錫石回收率能提升15%以上。但藥劑成本與環(huán)保壓力如何平衡？這需要根據(jù)礦石特性定制專屬藥劑制度。

磁選工藝對含鐵礦物具有精準(zhǔn)捕獲能力。褐鐵礦的弱磁性特征使其在8000-12000高斯的磁場強度下能被有效分離。新型高梯度磁選機的應(yīng)用將分離精度提升至-0.038mm級別，特別適合處理微細粒嵌布礦石。實際生產(chǎn)中常采用磁-重聯(lián)合流程，綜合回收率可達92%以上。

化學(xué)浸出法近年取得突破性進展。選擇性浸出劑能在不破壞錫石結(jié)構(gòu)的前提下溶解褐鐵礦，特別適用于復(fù)雜共生礦體。某礦山應(yīng)用檸檬酸浸出工藝后，精礦錫品位從42%躍升至68%，尾礦鐵含量降低至8%以下。這種方法需要重點關(guān)注藥劑濃度控制，避免造成錫石表面鈍化。

聯(lián)合工藝流程已成為行業(yè)主流選擇。典型配置包括跳汰預(yù)選-磁選除鐵-浮選精選的三段式結(jié)構(gòu)。云南某選廠采用該方案后，處理成本降低23%，精礦質(zhì)量達到國家一級標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)原礦含錫1.2%、含鐵35%時，最終可獲得錫品位65%、回收率89%的優(yōu)質(zhì)精礦。