選礦過程中如何通過粒度數(shù)據(jù)計算產(chǎn)率？這個問題直接影響著資源利用效率。粒度分析能精確劃分礦石顆粒大小分布，通過篩分或激光衍射獲得各粒級占比數(shù)據(jù)。產(chǎn)率計算的關(guān)鍵在于確定目標(biāo)礦物在不同粒級中的富集程度，通常需要結(jié)合化驗結(jié)果與粒度占比進(jìn)行加權(quán)運(yùn)算。

實際操作中，技術(shù)人員會先完成原礦的粒度分級測試。比如某銅礦經(jīng)篩分發(fā)現(xiàn)-0.075mm粒級占比35%，該粒級化驗顯示銅品位達(dá)1.2%。若選礦廠處理量為1000噸/日，該粒級每日可產(chǎn)出350噸物料。當(dāng)浮選回收率確定為85%時，最終精礦產(chǎn)率就是350噸×1.2%×85%再換算成百分比值。

需要重點(diǎn)關(guān)注不同設(shè)備的處理效率差異，特別是細(xì)粒級物料的分選難度更大。旋流器與浮選機(jī)對-0.038mm粒級的捕獲率可能相差20%以上。這時候就需要調(diào)整粒度分布模型中的修正系數(shù)，比如將超細(xì)粒級的理論產(chǎn)率乘以0.8的實效系數(shù)。

現(xiàn)代選廠普遍采用動態(tài)計算系統(tǒng)，實時接收粒度在線檢測數(shù)據(jù)。當(dāng)磨礦系統(tǒng)產(chǎn)出+0.15mm粗粒突增5%時，計算模型會自動下調(diào)預(yù)期產(chǎn)率并觸發(fā)分級設(shè)備調(diào)節(jié)。這種即時反饋機(jī)制能將產(chǎn)率預(yù)測誤差控制在±1.5%以內(nèi)。

為什么說粒度控制是產(chǎn)率優(yōu)化的關(guān)鍵？物料過粗會導(dǎo)致解離不充分，過細(xì)則增加泥化風(fēng)險。某鐵礦案例顯示，將-0.045mm粒級占比從28%降至22%后，磁選產(chǎn)率提升了3.7個百分點(diǎn)。通過調(diào)整磨礦介質(zhì)配比，既能優(yōu)化粒度組成又能降低能耗成本。

現(xiàn)場操作人員常采用快速估算法：取代表性礦樣進(jìn)行簡易篩分，對照歷史數(shù)據(jù)中的粒度-產(chǎn)率關(guān)系曲線。當(dāng)發(fā)現(xiàn)+0.3mm粒級超過15%時，立即檢查破碎機(jī)襯板磨損情況。這種方法雖精度稍低，卻能實現(xiàn)產(chǎn)率的實時監(jiān)控與調(diào)整。