橄欖石選礦的核心在于根據(jù)礦石特性選擇合適的物理或化學(xué)方法提升品位。橄欖石密度較高，常伴生輝石、長石等礦物，選礦流程需兼顧效率與成本。需要重點關(guān)注原礦成分分析，特別是鐵、鎂含量差異，這直接影響分選工藝設(shè)計。破碎階段通常采用顎式破碎機與圓錐破碎機組合，將原礦粒度控制在5毫米以下，為后續(xù)分選創(chuàng)造有利條件。

重力分選是橄欖石選礦的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。搖床與螺旋溜槽的配合使用能有效分離密度差異明顯的礦物，操作時需精確調(diào)控水流速度與傾角參數(shù)。磁選機在去除含鐵雜質(zhì)方面效果顯著，中強磁場強度設(shè)置在8000-12000高斯區(qū)間時，既能清除磁鐵礦又不損傷橄欖石晶體。浮選法適用于處理微細粒嵌布礦石，調(diào)整捕收劑PH值至8-9可增強礦物表面活性。

選礦過程中如何確保產(chǎn)品穩(wěn)定性？這需要建立全過程質(zhì)量監(jiān)控體系。X射線熒光光譜儀可實時檢測精礦成分，皮帶秤與水分測定儀聯(lián)用能精確控制成品指標。尾礦處理環(huán)節(jié)推薦采用濃密機與壓濾機組合工藝，既實現(xiàn)水資源循環(huán)利用，又減少固體廢棄物排放。部分礦區(qū)引入光電分選技術(shù)，通過礦物色澤差異提升分選精度，設(shè)備投資回收期約18個月。

實際生產(chǎn)中需根據(jù)礦石嵌布特征靈活調(diào)整工藝流程。粗粒級礦石優(yōu)先考慮重選-磁選聯(lián)合流程，細粒嵌布類型適合浮選-重選組合方案。某選廠案例顯示，將三段破碎改為高壓輥磨后，單體解離度從78%提升至92%，能耗反而降低15%。定期清理分選設(shè)備積垢，保持螺旋溜槽溝槽平整度，能使回收率穩(wěn)定在86%以上。

現(xiàn)代選礦廠普遍配置DCS控制系統(tǒng)，通過PLC編程實現(xiàn)給礦量、藥劑添加量的自動調(diào)節(jié)。經(jīng)驗表明，將磨礦細度控制在-200目占65%-70%時，既能保證分選效果又可避免過磨現(xiàn)象。精礦脫水采用高頻脫水篩與轉(zhuǎn)筒烘干機組合，最終產(chǎn)品含水率可降至2%以下，完全滿足耐火材料行業(yè)要求。