金選礦去砷的核心方法包括氧化預(yù)處理、吸附分離及生物降解等技術(shù)手段。砷在金礦中常以毒砂或砷黃鐵礦形式存在，若未有效去除會(huì)導(dǎo)致冶煉污染和金屬品質(zhì)下降。采用焙燒氧化法能分解含砷礦物，通過高溫使砷轉(zhuǎn)化為氣態(tài)三氧化二砷，但需配套尾氣凈化裝置防止二次污染。濕法冶金中使用高壓堿浸工藝，利用氫氧化鈉溶液在高溫高壓下溶解砷化合物，適合處理復(fù)雜成分礦石。

如何高效去除金礦中的砷呢？吸附法近年獲得突破，新型鐵基復(fù)合材料能選擇性捕獲溶液中的砷離子，處理后的廢水砷含量可降至0.01mg/L以下。微生物浸出技術(shù)通過氧化亞鐵硫桿菌分解含砷礦物，環(huán)保成本低但處理周期較長。實(shí)際生產(chǎn)中多采用聯(lián)合工藝，例如先浮選分離大部分砷礦物，再結(jié)合化學(xué)沉淀處理殘留砷，這樣既控制成本又保證除砷率達(dá)標(biāo)。

操作中要特別注意藥劑配比優(yōu)化，過量使用石灰雖能沉淀砷酸鈣，但會(huì)增加礦漿粘度影響后續(xù)工序。某金礦采用兩段逆流洗滌工藝，使砷去除率提升至98.7%的同時(shí)，金回收率穩(wěn)定在91.2%。設(shè)備選型同樣關(guān)鍵，帶攪拌的壓力反應(yīng)釜比傳統(tǒng)浸出槽能縮短30%反應(yīng)時(shí)間。定期檢測砷的形態(tài)分布至關(guān)重要，三價(jià)砷毒性是五價(jià)砷的60倍，需針對性調(diào)整氧化還原電位參數(shù)。

近年出現(xiàn)的電化學(xué)除砷裝置在試點(diǎn)項(xiàng)目中表現(xiàn)突出，通過施加特定電壓使砷定向沉積在陰極板，處理每噸礦石能耗僅2.3kW·h。這種方法特別適合處理含砷量波動(dòng)大的尾礦，且不會(huì)引入新化學(xué)物質(zhì)。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán)，開發(fā)高效低毒的有機(jī)鰲合劑成為研究熱點(diǎn)，某些植物提取物與砷形成的絡(luò)合物穩(wěn)定性已超過傳統(tǒng)硫化鈉法。最終工藝選擇需綜合礦石特性、處理規(guī)模和環(huán)保要求，動(dòng)態(tài)調(diào)整技術(shù)方案才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益雙贏。