選礦廠精選機(jī)操作流程的核心在于精準(zhǔn)控制物料分選效率。操作人員需在設(shè)備啟動前檢查軸承潤滑狀態(tài)與篩網(wǎng)完整性，確保無卡料或磨損問題。開機(jī)后先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察電機(jī)振動幅度是否在安全閾值內(nèi)，重點監(jiān)測電流表指針波動范圍是否穩(wěn)定在額定值的±5%區(qū)間內(nèi)。

物料投放階段需要重點關(guān)注給料均勻性，特別是礦物顆粒級配差異較大的情況。操作臺儀表盤顯示的瞬時處理量數(shù)值應(yīng)與預(yù)設(shè)值保持動態(tài)平衡，當(dāng)皮帶秤數(shù)據(jù)連續(xù)3分鐘超出設(shè)定范圍時，必須立即調(diào)整給料閘門開合度。如何判斷精選機(jī)是否處于最佳狀態(tài)？關(guān)鍵在于監(jiān)測分選槽內(nèi)礦物層厚度是否維持恒定，通常肉眼可見礦流呈現(xiàn)均勻的波浪形軌跡即為理想狀態(tài)。

日常維護(hù)需嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)后的篩面清理規(guī)程。殘留礦粉若超過2毫米厚度可能引發(fā)篩網(wǎng)堵塞，直接影響下次作業(yè)的分選精度。潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)周期建議控制在240工作小時以內(nèi)，軸承座溫度超過65℃時應(yīng)立即停機(jī)排查。操作人員每班次需記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)不少于15次，這些數(shù)據(jù)將成為預(yù)防性維護(hù)的重要依據(jù)。

突發(fā)故障處理必須遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程。遇到電流異常攀升時，優(yōu)先關(guān)閉給料系統(tǒng)而非直接切斷主電源。篩體異響問題多源于緊固件松動，需使用扭矩扳手按對角線順序重新加固螺栓。雨季作業(yè)要特別注意電機(jī)絕緣電阻值，潮濕環(huán)境下數(shù)值低于1MΩ必須啟動烘干裝置。

工藝優(yōu)化往往從細(xì)節(jié)調(diào)整開始。通過改變激振器配重塊的安裝角度，能使礦物顆粒在篩面的滯留時間縮短8-12秒。實驗數(shù)據(jù)顯示，將沖洗水壓提升0.2MPa可使精礦品位提高0.3-0.5個百分點。操作團(tuán)隊每月應(yīng)比對不同礦源的處理參數(shù)，建立動態(tài)調(diào)整模型提升設(shè)備適應(yīng)能力。