建造萬噸級(jí)鋰選礦廠的投入成本受多重因素影響，實(shí)際預(yù)算通常在2億至6億元之間波動(dòng)。關(guān)鍵要看礦石原料品位、設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn)以及廠區(qū)選址條件這三個(gè)核心變量。處理高品位鋰輝石的項(xiàng)目往往能減少破碎磨礦環(huán)節(jié)的能耗，而低品位黏土型鋰礦需要更復(fù)雜的化學(xué)浸出工藝，直接推高設(shè)備采購(gòu)與運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。

為什么不同項(xiàng)目投資差異這么大？舉個(gè)例子，采用國(guó)產(chǎn)浮選機(jī)組的生產(chǎn)線比進(jìn)口設(shè)備節(jié)省30%以上成本，但處理效率可能下降15%-20%。若礦區(qū)地處偏遠(yuǎn)山區(qū)，僅道路修建和電力配套就可能消耗總預(yù)算的8%-12%。環(huán)保設(shè)施投入更是硬性指標(biāo)，廢水循環(huán)系統(tǒng)和尾礦庫(kù)建設(shè)通常占據(jù)設(shè)備投資的25%左右。

具體到設(shè)備配置，每小時(shí)處理50噸礦石的中型選礦線，核心設(shè)備包括顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)、浮選槽等十二類機(jī)械。按2023年市場(chǎng)報(bào)價(jià)，這類生產(chǎn)線基礎(chǔ)配置約需8000萬元，若增加自動(dòng)化控制系統(tǒng)和除塵設(shè)備，價(jià)格直接突破1.2億。這里還沒算上廠房鋼結(jié)構(gòu)、化驗(yàn)室設(shè)備和三年期的備品備件儲(chǔ)備。

運(yùn)營(yíng)成本同樣需要精打細(xì)算。選礦廠每噸原礦處理成本約在80-150元區(qū)間，電費(fèi)占35%的大頭。假設(shè)年處理量50萬噸，僅電費(fèi)支出就達(dá)1400萬元。人工成本方面，三班倒操作需要40-60名技術(shù)工人，年度人力開支約500-800萬元。更別說設(shè)備折舊和維護(hù)費(fèi)用每年還要攤薄800萬左右。

想要控制總投資規(guī)模，可以從工藝流程優(yōu)化著手。比如采用模塊化設(shè)計(jì)縮短建設(shè)周期，選擇區(qū)域性優(yōu)勢(shì)設(shè)備供應(yīng)商，或者申請(qǐng)新能源產(chǎn)業(yè)補(bǔ)貼政策。新疆某鋰礦項(xiàng)目就通過政府專項(xiàng)補(bǔ)助節(jié)省了18%的初期投入，這個(gè)思路值得重點(diǎn)關(guān)注。當(dāng)然，投資回報(bào)率更要細(xì)算，按當(dāng)前碳酸鋰價(jià)格波動(dòng)區(qū)間，萬噸級(jí)選礦廠回本周期通常在4-7年之間。