鈦鐵礦選礦機定做價格通常在30萬到300萬元區(qū)間浮動，具體費用需根據處理量、設備配置和定制需求綜合計算。想要獲得準確報價必須明確礦石特性、日處理噸位和環(huán)保指標，不同廠家對磁選機規(guī)格、浮選系統(tǒng)自動化程度的定價差異顯著。云南某客戶去年定制的200噸/日處理線最終成交價為168萬元，包含振動篩與螺旋分級機的全套配置。

生產規(guī)模直接決定設備投入成本，小型移動式選礦機組可能僅需四五十萬元。需要重點關注破碎環(huán)節(jié)的顎式破碎機型號，特別是處理高硬度鈦鐵礦時需采用錳鋼材質襯板，這類配置會使造價提升15%左右。為什么同一規(guī)格的選礦機價格差異這么大？關鍵在于核心部件的進口替代選擇，比如德國西門子電機比國產電機貴出三成但壽命延長五年。

工藝流程復雜度直接影響定制成本。采用單一磁選工藝的生產線比磁選-浮選聯合流程便宜40%以上，但回收率可能下降12個百分點。河北某選礦廠去年改造項目顯示，增加光電分選模塊使設備投資增加28萬卻將精礦品位提升了2個等級。現場地形坡度也會影響結構設計，山地安裝需要的防滑坡支架系統(tǒng)會增加8-12%材料費。

售后服務條款常被忽視卻影響長期成本。包含三年免費維護的合同通常比基礎保修價高5-8%，但能避免突發(fā)故障導致的生產停滯損失。山東某企業(yè)采購時選擇延長保修服務，第二年滾筒篩故障時節(jié)省了7.2萬元維修費。建議在詢價時要求廠商提供能耗測算表，200噸級設備日均電費約480元，變頻控制系統(tǒng)可節(jié)電25%以上。

實地考察現有案例能獲得更直觀的成本參照。江西客戶參觀湖南同類型選礦廠后發(fā)現，采用模塊化設計的機組安裝周期縮短20天，相當于節(jié)省6萬元人工成本。目前主流廠家支持3D方案設計服務，通過虛擬仿真能優(yōu)化15%以上的空間布局，這對后期維護通道設置尤為重要。最終簽訂合同時務必注明材質檢測標準，去年就有客戶因未明確篩網304不銹鋼等級導致三個月就出現腐蝕穿孔。