社會發(fā)展速度加快，對礦產(chǎn)資源的需求量隨之加大，礦石開采加劇，現(xiàn)如今礦產(chǎn)資源呈現(xiàn)貧細雜的現(xiàn)狀。鎢錫礦也是這個情況，粗粒鎢錫礦的選礦工藝和設(shè)備都很成熟了，但是對于微細粒鎢錫礦的選礦方法目前還在探索階段。本文為您介紹目前常用的微細粒鎢錫礦選礦方法和選礦設(shè)備。
微細粒鎢錫礦選礦方法
浮選法
在實際生產(chǎn)應(yīng)用中浮選法主要采用高效選擇性捕收劑直接浮細粒錫石居多，現(xiàn)生產(chǎn)應(yīng)用較廣的仍以脂肪酸和羥肟酸為主，磷酸類、胂酸類等藥劑有毒，早已禁止使用。
脂肪酸類捕收劑捕收能力強，但選擇性差，羥肟酸類捕收劑捕收能力相對較弱，但對鎢錫細泥選擇性強，二者組合浮選鎢錫細泥，在水玻璃等調(diào)整劑調(diào)節(jié)礦漿環(huán)境下，可獲得較好選礦指標(biāo)。
盡管如此，但由于錫細泥礦泥含量高、微細礦粒比表面積大、表面能高、生產(chǎn)難以控制、藥劑成本高等特點，實際浮選效果仍較差，且經(jīng)濟效益低。而如載體浮選、絮凝浮選等因載體和絮凝劑的選擇問題仍處于實驗室階段，生產(chǎn)難以實現(xiàn)。
重選法
重選法在實際生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛，主流工藝是采用重選設(shè)備組合，充分發(fā)揮各設(shè)備的優(yōu)點，既保證細泥精礦質(zhì)量，又可兼顧回收率。
離心選礦機單臺處理量大、占地面積小、作業(yè)回收率高，而細泥搖床雖然富集比較高，但處理量小、占地面積大、作業(yè)回收率低，因此將低品位錫細泥先經(jīng)離心選礦機富集后，可避免直接采用細泥搖床而導(dǎo)致設(shè)備數(shù)量多、占地面積大、分選效率低的問題，獲得的離心粗精礦產(chǎn)率較小，再經(jīng)細泥搖床精選后可獲得高品位的細粒錫精礦，而搖床中礦和尾礦可作為中、低度錫精礦出售，此舉既可保證鎢錫精礦品位，又可兼顧金屬回收率。
尼爾森離心選礦機雖然選別金礦效果好，但在我國處理鎢錫細泥效果較差，尾礦鎢錫金屬損失高，且該設(shè)備價格較貴，因此生產(chǎn)應(yīng)用較少;懸振選礦機是新型重選設(shè)備，在云南、廣西地區(qū)均有生產(chǎn)應(yīng)用，但生產(chǎn)實踐表明，其作業(yè)回收率較低(30%左右)，應(yīng)用效果不理想。
浮-重聯(lián)合法
采用浮選法獲得錫粗精礦后，再采用重選設(shè)備精選獲得高品位錫精礦，可保證精礦品位，又可兼顧回收率。但由于細粒鎢錫捕收劑的局限性，實際生產(chǎn)應(yīng)用仍較少。
總結(jié)：通過分析，鎢錫細泥回收不宜采用單一工藝，根據(jù)筆者近年對微細粒鎢錫細泥研究認為:重選-浮選聯(lián)合工藝是目前回收微細粒鎢錫礦物較理想的方法。即以高效重選設(shè)備-離心選礦機回收微細粒鎢錫，初步富集、預(yù)先拋尾保證鎢錫回收率，對粗精礦再采用浮選法可將鎢錫富集比大幅度提高。重-浮聯(lián)合工藝充分利用了重選和浮選的優(yōu)勢，既可保證精礦品質(zhì)，又可提高金屬回收率，是一種對鎢錫細泥有較好推廣前景的聯(lián)合工藝。采用此工藝有望解決生產(chǎn)微細粒鎢錫作業(yè)回收率低的難題，實現(xiàn)微細粒鎢錫礦物高效回收。
微細粒鎢錫礦選礦設(shè)備
搖床
搖床是一種具有富集比高、分選效果優(yōu)良的細粒分選設(shè)備，處理細粒礦石有效選別粒度范圍是+0.030 mm，而對-0.030 mm 粒級礦物作業(yè)回收率較低。目前針對鎢錫細泥的回收,采單一搖床鎢錫作業(yè)回收率只有10% ~20%，金屬主要分布于-0.074+0.041mm 粒級之間。
離心選礦機
離心選礦機是處理徽細粒錫、鎢、鐵礦物的的良好細粒分選設(shè)備，工藝性能良好。高心選礦機具有處理能力大、作業(yè)回收率高、回收粒度下限低(可回收-0.010mm 粒級礦物)、工作穩(wěn)定、操作方便、地尾效果好等優(yōu)點，但缺點是富集比信低。肖芫華(3通過離心機的選礦周期、補加沖洗水量、離心機轉(zhuǎn)速給礦濃度等條件試驗，確定離心機工藝參數(shù),對給礦品位 W03為 0.22% 的鎢細泥處理后可獲得鎢粗精礦 W0,品位0.65%、W03回收率74.18%，該工藝實現(xiàn)了鎢細泥的大量預(yù)先拋尾。
螺旋溜槽
螺旋溜槽早在上世紀(jì)六十年代末就被應(yīng)用，其具有處理能力大、生產(chǎn)成本低、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，但設(shè)備較高，如果生產(chǎn)現(xiàn)場沒有足夠高差，給礦需通過砂泵輸送，導(dǎo)致選礦動能增大。螺旋溜槽可回收下限粒度為+0.030mm, -0. 030 mm粒級礦物易隨水流損失于尾礦中，因此螺旋溜槽應(yīng)用于鎢錫細泥中仍有局限性。
內(nèi)容來源：《礦產(chǎn)綜合利用》2017年第二期
