亞硫酸鋅加工工藝主要采用濕法冶煉技術(shù)，其核心在于通過化學(xué)反應(yīng)將鋅原料轉(zhuǎn)化為亞硫酸鋅。首先要將鋅礦石（如閃鋅礦ZnS）經(jīng)過焙燒處理轉(zhuǎn)化為氧化鋅(ZnO)，這個(gè)階段溫度需要控制在850-950℃之間。值得注意的是，焙燒過程中產(chǎn)生的二氧化硫(SO?)氣體可回收用于后續(xù)工藝，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。

氧化鋅溶解階段需要重點(diǎn)關(guān)注硫酸濃度調(diào)節(jié)，特別是要維持在15-20%范圍，同時(shí)加入適量亞硫酸鈉(Na?SO?)作為還原劑。反應(yīng)溫度控制在60-80℃可顯著提高鋅浸出率(可達(dá)95%以上)，這個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量含鋅溶液。需要特別指出的是，溶液pH值必須嚴(yán)格控制在3.5-4.5區(qū)間，過低會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)溶解，過高則影響亞硫酸鋅生成效率。

在結(jié)晶工序中，通過蒸發(fā)濃縮使亞硫酸鋅(ZnSO?)從溶液中析出，蒸發(fā)溫度通常保持在70-85℃之間。結(jié)晶完成后采用離心脫水(轉(zhuǎn)速1200-1500r/min)獲得初步產(chǎn)品。為了提高產(chǎn)品純度，還需要進(jìn)行重結(jié)晶處理，這個(gè)階段要特別注意控制冷卻速率(建議5-8℃/h)，過快會(huì)導(dǎo)致晶體包裹雜質(zhì)。

干燥工藝對最終產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，普遍采用流化床干燥機(jī)(進(jìn)風(fēng)溫度110-130℃)，確保產(chǎn)品含水率低于0.5%。在包裝儲(chǔ)存環(huán)節(jié)，由于亞硫酸鋅易氧化，需要充氮保護(hù)并使用鋁塑復(fù)合袋包裝。整個(gè)工藝過程產(chǎn)生的廢水需經(jīng)過石灰中和處理(pH調(diào)節(jié)至8-9)達(dá)標(biāo)后才能排放。