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兩種鉬礦選礦工藝、工藝流程和選礦設(shè)備(附工藝流程圖)

發(fā)表于:2020-08-17 10:30:14 作者:Lynn 瀏覽次數(shù):6296

鉬金屬由于熔點高、強度高、耐腐蝕等優(yōu)點,被應(yīng)用于各種合金鋼的添加劑,工業(yè)價值較高。我國的鉬礦資源儲量位于世界第二,可以說非常豐富。在各種鉬礦中,輝鉬礦和硫化鉬礦的價值更高,更具開發(fā)價值。由于鉬礦物的存在形式不同,其選礦工藝也有所不同。這里主要為您介紹單一鉬礦和銅鉬礦兩種鉬礦選礦工藝。

山東鉬礦選礦項目

單一鉬礦選礦工藝

對于單一鉬礦來說,典型的工藝流程為:“粗磨粗選-再磨再選”。能夠粗磨粗選的原因是輝鉬礦的可浮性好。通常情況下,單一鉬礦的原礦中鉬品位很低(0.01~4%),而冶煉要求的鉬品位需要45~47%,可見富集比很高(達400以上)。這就要求該工藝流程中需要多次精選作業(yè)(4~10次)。此外,鉬礦硬度低,細磨泥化將影響精礦質(zhì)量,因此單一鉬礦工藝流程中,先粗磨粗選出含大量連生體的粗精礦尤為必要。

銅鉬礦選礦工藝

銅鉬礦浮選可采用優(yōu)先浮選、部分混合浮選以及混合浮選原則流程。生產(chǎn)中經(jīng)常采用部分混合浮選和混合浮選流程,先選出銅鉬混合精礦,再進行銅鉬分離。通常情況下,銅鉬分離需要先對混合精礦進行脫藥預處理,而后再通過常規(guī)浮選法、充氮浮選法、脈動高梯度磁選法、鈍化工藝等對銅鉬礦進行分離。銅鉬分離難度較高,流程較復雜,經(jīng)常需要良好的抑制劑、捕收劑等才能取得良好的指標。因此,新型藥劑的研究對銅鉬礦工藝流程更加順利進行具有重要的作用。

鉬礦選礦工藝流程圖

鉬礦選礦工藝流程:

1.開采出來的鉬礦首先進入破碎機進行破碎;

2.破碎后的鉬礦由給料機送入球磨機,進行鉬礦的粉碎和研磨;

3.接下來,研磨后的鉬礦進入分級機進行分級和清洗;

4.清洗后的鉬礦在攪拌桶中充分混合后就被送入浮選機,加入適當?shù)倪x礦藥劑,在浮選機中完成鉬礦與其它伴生礦物的分離;

5.最后在進行脫水和烘干等程序。

鉬礦選礦設(shè)備分級機
鉬礦選礦設(shè)備球磨機

常見的鉬礦選礦設(shè)備有哪些?

鉬礦選礦設(shè)備在磨礦階段常用球磨機,浮選采用優(yōu)先浮選法。精選產(chǎn)出鉬粗精礦,粗掃選尾礦回收伴生礦物或丟棄。鉬粗精礦采用兩、三段再磨,四、五次精選獲得成品鉬精礦。

整套鉬礦選礦設(shè)備配置:顎式破碎機、球磨機(棒磨機)、分級機、浮選機、給料機、攪拌桶、皮帶輸送機等設(shè)備。

以上就是關(guān)于鉬礦的兩種選礦工藝及工藝流程和選礦設(shè)備的介紹了。鉬金屬在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,甚至動物和植物的生長也離不開鉬,所以投資鉬礦選廠還是很有收益空間的。

選礦生產(chǎn)線