鉻礦具有親氧性和親鐵性，目前具有工業(yè)價值的鉻礦通常是鉻鎂尖晶石或者鉻鐵尖晶石類礦物，含量約為18%~62%，一般還含有鋁、鎳等金屬。鉻礦的主要作用是用來制造不銹鋼，常見的鉻工業(yè)源出自于鉻鐵礦，鉻鐵礦在全球多個國家廣泛分布，鉻鐵礦儲量豐富的有南非、印度和津巴布韋等國。這里為您介紹三種鉻礦選礦工藝，并通過案例為您解析如何選擇鉻礦選礦工藝。

鉻鐵渣

三種鉻礦選礦工藝介紹

上面我們已經(jīng)了解了鉻礦的性質(zhì)，鉻礦主要有鉻鐵礦、氧化鉻等，根據(jù)不同的伴生礦物，可以采取單一重選、單一磁選、重—磁聯(lián)合這三種選礦工藝。我們知道，鉻礦中或多或少都會含有鐵，為了更好的將鐵與鉻分離，重-磁聯(lián)合的選礦工藝是常用的。但是具體選礦工藝的確定還是要通過對礦物進行選礦試驗，依據(jù)試驗指標來進行工藝選擇。

在鉻礦選礦設(shè)備上，重選設(shè)備通常會選擇跳汰機、搖床等設(shè)備，磁選設(shè)備包括磁滾筒、永磁磁選機等設(shè)備，但是磁選設(shè)備的選擇要在確定礦物磁性之后才能選定。

鉻礦選礦案例介紹

以上為您簡要介紹了三種鉻礦選礦工藝，那么該如何選擇呢?我們通過三個案例來進行分析。

案例1，菲律賓某鉻礦

該礦含有氧化鉻、少量黃鐵礦和鎳黃鐵礦，脈石礦物主要包括蛇紋石和少量碳酸鹽。其中氧化鉻的含量是23.47%。

在拿到該礦礦樣后，鑫海首先對該礦進行了選礦試驗。試驗結(jié)果表明，搖床和螺旋溜槽拋尾效果較好，但螺旋溜槽尾礦產(chǎn)率較低，因此采取用了搖床進行選別，擴大試驗規(guī)模后針對磨礦這一變量進行試驗，最后采用的鉻礦選礦工藝流程為一段搖床粗選，搖床中礦直接再選，粗選精礦中礦，再選精礦合并。這樣的流程得到了精礦產(chǎn)率57.19%，氧化鉻品位37.46%，回收率88.78%。

案例2，云南某低品位鉻鐵礦

在這個案例中，我們要處理的是一種成分復(fù)雜的低品位鉻鐵礦，礦物含量見下表：

鑫海對該礦物進行了選礦試驗，選礦試驗的步驟如下：

1、對其進行了分級脫泥試驗，采用了沉砂口直徑為6mm的旋流器進行脫泥，使原礦得到了有效富集，氧化鉻品位達到了18.52%。

2、進行了單一搖床試驗和單一高梯度磁選試驗，得到的結(jié)論是搖床僅實現(xiàn)較好的富集，氧化鉻品位40.56%，而高梯度磁選處理后氧化鉻鉻品位僅能達到38.93%

2、采取磁-重聯(lián)合選別試驗，得到氧化鉻品位45.29%。

經(jīng)過上述的試驗步驟，我們得出結(jié)論：該礦山可以采用的選礦流程為分級脫泥，磁-重聯(lián)合選別工藝流程。

案例3，津巴布韋某鉻鐵礦

該鉻鐵礦的氧化鉻含量為35.28%，氧化亞鐵含量8.55%，結(jié)構(gòu)比較簡單，顆粒較粗，可解離度較高，其主要脈石礦物包括橄欖石、蛇紋石、綠泥石等。

在進行選礦試驗時，通過對比搖床重選、搖床-強磁選、強磁選流程后，在濕式強磁選流程上得到了較好的指標，采取的工藝流程為濕式強磁選-粗-掃選礦工藝，得到氧化鉻精礦品位47.61%，回收率96.26%。

鉻礦選礦工藝的選擇方法

通過上述三個案例的介紹，相信您對三種鉻礦選礦工藝應(yīng)如何選擇已經(jīng)有了答案，我們也由此得出如下結(jié)論：對于氧化鉻含量較高的富礦，可以采取單一的重選或者磁選工藝;對于氧化鉻含量較高的富礦，可以采取單一的重選或者磁選工藝;對于氧化鉻含量較低的鉻礦，磁-重聯(lián)合工藝往往比單一工藝得到較好的指標。

當然，世界上沒有完全相同的兩座礦山，任何礦物選礦工藝的選擇都應(yīng)該經(jīng)過嚴格的選礦試驗才能確定，如果您正在為尋找有選礦資質(zhì)的廠家煩惱，不如聯(lián)系鑫海礦裝(電話：15311826765)，我們會通過選礦試驗給出一套切實可行的選礦方案。