金礦是提取貴金屬金的主要資源,由于金的價(jià)值高、產(chǎn)量低,所以,提金工藝的選擇顯得尤為重要。在常用的提金工藝中,浸出工藝適用范圍廣范,回收效率高,是常用的提金工藝。金礦的浸出過程是提取金礦中金元素的關(guān)鍵步驟,這一過程通常需要特定的設(shè)備來完成。以下是一些常見的金礦浸出設(shè)備:
金礦浸出工藝磨礦設(shè)備
磨礦設(shè)備的作用是將礦石磨細(xì)至一定粒度,增加礦石中金的暴露程度,為后續(xù)浸出創(chuàng)造條件。在金礦浸出工藝中,常用的磨礦設(shè)備包括球磨機(jī)和棒磨機(jī)。球磨機(jī)用于將礦石磨細(xì)到適合浸出的粒度,粗磨可選擇格子型球磨機(jī),二段磨礦或細(xì)磨可選用溢流型球磨機(jī)。棒磨機(jī):同樣用于磨礦,但使用長棒代替球體,適用于某些特定類型的礦石。
金礦浸出槽
金礦浸出槽作為浸出過程的主要場所,礦漿與浸出劑(如氰化鈉溶液)在此混合反應(yīng),實(shí)現(xiàn)金的溶解。常用的浸出槽類型有:機(jī)械攪拌浸出槽——通過機(jī)械攪拌器使礦漿與浸出劑充分混合??諝鈹嚢杞霾邸脡嚎s空氣使礦漿流動(dòng),增加礦漿與浸出劑的接觸。
金礦氰化設(shè)備
在氰化浸出過程中,專門用于添加氰化物并保持適宜的化學(xué)反應(yīng)條件,以提高金的溶解率。常用的金礦氰化設(shè)備包括:氰化槽,是專門用于氰化浸出的設(shè)備,可以是連續(xù)或間歇操作。氰化機(jī),是自動(dòng)化的氰化浸出設(shè)備,可以提高浸出效率。
金礦活性炭吸附設(shè)備
用于吸附浸出液中溶解的金,通過物理吸附作用將金從溶液中富集出來。常用設(shè)備為活性炭柱:是炭漿法(cip)和炭浸法(cil)工藝中的關(guān)鍵設(shè)備。
金礦過濾設(shè)備
金礦過濾設(shè)備的作用是將浸出后的礦漿進(jìn)行固液分離,回收固體礦渣,并為下一步操作提供清液。常用設(shè)備包括真空過濾機(jī):用于過濾浸出后的礦漿,分離固體和液體。壓濾機(jī):通過施加壓力來加速過濾過程。
金礦濃縮設(shè)備
金礦濃縮設(shè)備的作用是提高礦漿中固體含量,減少后續(xù)處理過程中的液體量,降低能耗和成本。常用的濃縮設(shè)備有濃密機(jī),用于提高礦漿的固體含量,減少后續(xù)處理的液體量。還有板框壓濾機(jī),它的原理是通過板框結(jié)構(gòu)和高壓壓榨,實(shí)現(xiàn)礦漿的高效濃縮和固液分離。
金礦洗滌設(shè)備
洗滌設(shè)備的作用是清洗吸附了金的活性炭,去除雜質(zhì),準(zhǔn)備進(jìn)行金的提取。常用的洗滌設(shè)備有洗滌槽和二層(三層)洗滌濃密機(jī)。
金礦電解設(shè)備
金礦電解設(shè)備的作用是通過電解作用將吸附在活性炭上的金提取并沉積成金塊。常用設(shè)備為電解槽,其工作原理是通過電解作用,使含金離子的溶液在陰極上還原沉積為固態(tài)金。
金礦熱處理設(shè)備
金礦熱處理設(shè)備的作用是對(duì)某些類型的金礦石進(jìn)行焙燒,以去除硫化物,減少氰化物消耗,并提高金的浸出率。常用設(shè)備為焙燒爐,用于焙燒含硫金礦石,去除硫并使金與其他礦物分離。
金礦其他輔助設(shè)備
除了上述金礦浸出設(shè)備以外,還有一些輔助設(shè)備,例如泵和閥門等。其中,泵的作用是輸送礦漿和浸出劑至各個(gè)處理階段。管道和閥門是構(gòu)成整個(gè)浸出工藝的物流和信息流控制網(wǎng)絡(luò),確保工藝流程的順暢和安全。
這些設(shè)備可以單獨(dú)使用,也可以組合使用,以適應(yīng)不同的金礦石特性和浸出工藝要求。在選擇浸出設(shè)備時(shí),需要考慮礦石的性質(zhì)、所需的浸出效率、環(huán)境法規(guī)以及經(jīng)濟(jì)效益等因素。
浸出工藝是金礦選礦時(shí)常常會(huì)用到的一種提金工藝。工藝的選擇應(yīng)遵循選礦試驗(yàn),同樣,設(shè)備的選擇也要以試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù),選擇適宜的設(shè)備能確保選礦工藝順利完成,并能夠保證選礦回收率。