細(xì)鉬絲是指直徑在0.01mm至0.5mm之間經(jīng)過(guò)特殊拉絲工藝制成的鉬金屬線材（密度10.2g/cm3），因其優(yōu)異的耐高溫性能（熔點(diǎn)2620℃）和穩(wěn)定的導(dǎo)電特性，在電子、照明和高溫設(shè)備領(lǐng)域具有不可替代的作用。與普通金屬絲相比，鉬絲能在1600℃環(huán)境下長(zhǎng)期保持機(jī)械強(qiáng)度，這使其成為白熾燈燈絲、真空爐發(fā)熱體的核心材料。

生產(chǎn)過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注拉絲工藝參數(shù)控制，特別是退火溫度（通常在800-1200℃范圍）對(duì)材料晶粒結(jié)構(gòu)的影響。現(xiàn)代細(xì)鉬絲多采用摻雜工藝（添加0.5-1.2%的硅鋁鉀氧化物），這種改良型鉬絲的抗下垂性能提升約300%，使用壽命延長(zhǎng)5-8倍。由于鉬絲表面易氧化，高品質(zhì)產(chǎn)品會(huì)進(jìn)行特殊的表面鈍化處理（如鍍金或鎳層），這對(duì)保證電子器件焊接可靠性至關(guān)重要。

在性能指標(biāo)方面，細(xì)鉬絲的斷裂強(qiáng)度可達(dá)1500-2500MPa（視直徑不同而變化），電阻率約5.34×10^-8Ω·m。醫(yī)療領(lǐng)域使用的超細(xì)鉬絲（直徑0.015-0.03mm）需要滿足ASTM F288標(biāo)準(zhǔn)，用于制作微創(chuàng)手術(shù)器械的導(dǎo)向絲時(shí)，其彎曲疲勞壽命需超過(guò)5000次循環(huán)。隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，直徑0.1mm以下的特種鉬絲正成為金屬增材制造的新型支撐材料。