硫化銅鎳礦是一種重要的金屬礦物資源，主要包含銅和鎳元素，以硫化物的形式存在。硫化銅鎳礦主要由硫化鎳(nis)和硫化銅(cus)組成，此外還伴生有其他金屬礦物如磁黃鐵礦、黃鐵礦等，以及脈石礦物如橄欖石、輝石等。那么，硫化銅鎳礦選礦過程中的技術(shù)難點(diǎn)有哪些?選礦方法是什么呢?本文將作出詳細(xì)講解。

一、硫化銅鎳礦選礦技術(shù)難點(diǎn)

1、銅鎳礦物難于單體解離：硫化銅鎳礦組分復(fù)雜，某些結(jié)構(gòu)的礦物會影響銅鎳礦的回收。

2、含鎂脈石礦物易于混雜：硫化銅鎳礦中富含滑石、蛇紋石等含鎂脈石礦物，易于混雜到精礦中造成氧化鎂含量過高。

3、磨礦與分選過程溶液的化學(xué)變化：在細(xì)磨過程中，目的礦物與脈石礦物伴生關(guān)系復(fù)雜，影響浮選過程。

4、銅鎳分離中鎳銅互含較高：未充分解離的鎳礦物容易進(jìn)入銅精礦中，降低鎳回收率。

在確定選礦方法時(shí)，應(yīng)根據(jù)礦石特性和生產(chǎn)要求，選擇合適的選礦技術(shù)。我們需要對代表性礦樣進(jìn)行選礦試驗(yàn)和浮選工藝設(shè)計(jì)，以確保提高銅鎳精礦的品位和回收率。下面介紹一些硫化銅鎳礦常用的選礦方法。

二、硫化銅鎳礦選礦方法

1、浮選法

（1）混合浮選：適用于選別含銅量低于鎳量的礦石。先將礦石中的銅和鎳礦物一同浮選得出銅鎳混合精礦，然后直接冶煉成高冰鎳，后續(xù)可根據(jù)需要對高冰鎳進(jìn)行進(jìn)一步處理以分離銅和鎳。

（2）優(yōu)先浮選或部分優(yōu)先浮選：當(dāng)?shù)V石中含銅量比含鎳量高得多時(shí)采用此方法，可以直接將部分或全部的硫化銅礦優(yōu)先選成單獨(dú)的精礦，獲得含鎳較低的銅精礦。

（3）閃速浮選：適用于嵌布粒度很不均勻的銅鎳礦。在常規(guī)浮選作業(yè)前，先預(yù)選浮選出一部分已經(jīng)單體解離或達(dá)到粒度要求的有用礦物，能避免有用礦物因過磨而造成損失，不僅可提高有用礦物回收率，還能降低磨礦回路的負(fù)荷循環(huán)量，減少鋼耗及能耗。

（4）等可浮浮選：又稱分別混合浮選法，適于處理微細(xì)粒低品位硫化銅鎳礦。根據(jù)礦物可浮性的不同，將其分為易浮和難浮兩部分，然后按先易后難的工藝流程選別出銅精礦和鎳精礦。

（5）化學(xué)調(diào)控浮選：采取化學(xué)藥劑調(diào)控的方法改變浮選礦漿的電化學(xué)特性，調(diào)節(jié)礦物的可浮性，實(shí)現(xiàn)礦物的浮選分離。比如通過氧化劑控制磨礦浮選過程中銅鎳硫化礦物表面的氧化過程、調(diào)整礦漿 ph 值控制礦物表面的電化學(xué)特性、加入化學(xué)藥劑防止礦物在浮選過程中過度氧化等，但該方法會增加氧化還原劑的用量，對后續(xù)浮選不利，且安裝和維護(hù)成本較高。

2、磁選法

利用礦物的磁性差異，通過磁場作用使磁性礦物與非磁性礦物分離。硫化銅鎳礦中的部分礦物具有磁性，如磁黃鐵礦等，磁選可以作為輔助選礦方法，用于去除磁性雜質(zhì)或預(yù)先富集磁性礦物。

3、重選法

根據(jù)礦物質(zhì)密度的不同進(jìn)行選礦，通常通過重介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)。一般是先對致密與浸染的銅鎳礦石分別用重選法，將礦物以重礦物和輕礦物的形式分開，然后再對每種礦物進(jìn)行單獨(dú)浮選。重選也通常作為輔助選礦方法，可有效降低成本且能最大限度地回收有用成分。

4、浸出法

適用于處理一些礦物組成復(fù)雜、嵌布粒度細(xì)的硫化銅鎳礦。通過加壓氨浸 - 氫還原 - 鎳粉、酸化焙燒 - 浸出、加壓酸浸 - 置換 - 浮選、預(yù)氧化焙燒 - 選擇性還原 - 氨浸等方法將銅、鎳分別選出。該方法是根據(jù)礦物性質(zhì)及特點(diǎn)，選擇性培養(yǎng)細(xì)菌，再利用細(xì)菌的生物氧化作用對礦物進(jìn)行浸出。

以上四種選礦方法可根據(jù)硫化銅鎳礦的不同性質(zhì)進(jìn)行選擇，其中浮選法是比較常用的，也適合絕大多數(shù)硫化銅鎳礦。